Induction Brazing Tubbooyinka Aluminiumka leh Kuleylka Kuleylka Kuleylka Badan
Meelaha codsiyada cusub ee kululaynta induction waxay u baahan yihiin falanqaynta heerkulka qaybinta gudaha qaybaha kululeynta iyadoo la tixgelinayo qaababka u dhigma iyo waxyaabaha agabyada ka kooban. Habka ugu yar ee loo yaqaan (FEM) wuxuu siiyaa qalab awood leh oo lagu fuliyo falanqaynta noocaas ah iyo ku habboonaanta hababka kuleylka soo-kicinta iyada oo loo marayo falanqaynta elektromagnetic iyo kuleylka kuleylka iyo jilitaanka.
Ujeedada ugu weyn ee tabarucaadani waa in la muujiyo suurtagalnimada in la adeegsado tiknoolajiyada brazing induction ee saxda ah, casriyeysan oo wax ku ool ah ee soosaarka ururiyaasha qorraxda iyadoo lagu saleynayo jilitaanka tirooyinka iyo tijaabooyinka la sameeyay.
Sharaxa dhibaatada
Shaqadani waxay la shaqeysaa qaabeynta qaybaha qorraxda soo aruuriya ee ku habboon geedi socodka xoqidda, kuwaas oo ah qeybaha ururinta tubbada (Sawirka 1a). Tubooyinka waxaa laga sameeyaa Al alloy ka mid ah nooca AW 3000 oo leh kiimiko ku jirta Jaantuska 1. Birashada, isku-darka nooca Al 104 ayaa loo isticmaalaa (Jadwalka 2) oo ay weheliso qulqulka Braze Tec 32/80 ee haraaga aan ahayn -corrosive Dhexdhexaadka heerkulka ee u dhexeeya solidus iyo dareeraha dareeraha ee Al 104 ee isku-dhafka xiraha wuxuu u dhexeeyaa 575 ° C ilaa 585 ° C. Heerkulka adag ee maaddada tuubadu waa 650 ° C.
Jadwalka 1 Isku-darka kiimikada ee AW 3000 alloy [wt. %]
| Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | Cr | Al |
| 0.05-0.15 | 0.06-0.35 | ugu badnaan 0.1 | 0.3-0.6 | 0.02-0.20 | 0.05-0.3 | ugu badnaan 0.25 | dheelitirka |
Jadwalka 2 Isku-darka kiimikada ee isku-dhafka birta ee nooca Al 104 [wt. %]
| Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | Ti | Al |
| 11-13 | 0.6 | ugu badnaan 0.3 | 0.15 | 0.1 | 0.2 | ugu badnaan 0.15 | dheelitirka |
Nidaamka indha sarcaadku wuxuu u taagan yahay codsiga kuleylka kuleylka. Waa lagama maarmaan in la qorsheeyo nidaamka kuleylka kuleylka hab sidan oo kale ah in heerkulka xayiraadda lagu gaaro aagga wadajirka ah (biraha xarkaha ah - brazing alloy) isla waqtigaas. Marka laga eego aragtidan, xulashada saxda ah ee isku-xidhka soo-gelinta, joomatari ahaan iyo xuduudaha hawlgalka (inta badan soo noqnoqoshada iyo isha hadda jirta) aad ayey muhiim u tahay. Qaabka iyo cabirka naqshadeynta soosaarida biyaha-qaboojiye ee naqshadeynta waxaa lagu muujiyey Sawirka 1b
Saameynta xuduudaha ku habboon ee kuleylka kuleylka ee kuleylka heerkulka ee qeybaha qaybaha ayaa la qiimeeyay iyadoo la adeegsanayo jilitaanka nambar ee kululaynta induction ee lagu dabaqayo barnaamijka barnaamijka ANSYS 10.0.
Qaabka jilitaanka
Iyadoo la raacayo habka xalka ee dhibaatooyinka elektromagnetic iyo kuleylka ee isku dhafan iyada oo la adeegsanayo barnaamijka Matan iyada oo la adeegsanayo barnaamijka 'ANSYS 10.0 software' [3-5], qaabka jilitaanka ee kuleylka kuleylka ee kuleylka ayaa la sameeyay oo ay ku jiraan joomatari ahaan, jir ahaan, iyo bilowga iyo xuduudaha. Ujeedada ugu weyn ee jilitaanka lambar waxay ahayd in la qeexo xuduudaha ugu fiican ee kuleylka soo-kicinta (inta jeer iyo isha hadda) si loo gaaro qaybinta heerkulka loo baahan yahay ee aagga isku-dhafka wadajirka ah.
Soo-jeedinta 3D-moodalka ah (Sawirka 2) ee falanqaynta elektromagnetic-ka waxay ka kooban tahay qaabka tuubooyinka, isku-dhafka isku-dhafka, isku-xirnaanta biyo-qaboojinta iyo hareeraha hareeraha ah (oo aan ku tusin Jaantuska 2). Falanqaynta kuleylka, kaliya tuubooyinka iyo isku-dhafka birta ayaa la tixgeliyey. Faahfaahin mesh laga soo saaray qadka toosan, walxaha 8-node ee aagga sameynta wadajirka ah waxaa lagu muujiyey Sawirka 2b.
Jaantus 2 a) Naqshadda joomatari ee falanqaynta elektromagnetic ee hawo hareeraheeda ah iyo b) faahfaahinta mesh 3D ah oo laga sameeyay aagga sameysmada wadajirka ah. Ku tiirsanaanta heerkulka ee korantada iyo guryaha kuleylka ah ee aaladda AW 3000 iyo Al 104 brazing alloy ayaa la helay iyadoo la adeegsanayo JMatPro barnaamijka [6]. Marka laga soo tago xaqiiqda ah in qalabka la adeegsaday ay yihiin kuwa aan magnetic-galeynin, xiriirkooda qaraabo µr = 1.
Heerkulka bilowga ah ee qalabka brazed wuxuu ahaa 20 ° C. Xidhiidh koronto iyo kuleyl leh oo ku habboon aagga sagxadda alaabta ayaa loo maleynayay. Inta jeer ee isha hadda ku jirta gariiradda soo-baxa ayaa loo maleynayay inay noqon doonto 350 kHz. Qiimaha isha hadda waxaa lagu qeexay inta udhaxeysa 600 A ilaa 700 A. Qaboojinta tuubbooyinka xarkaha iyadoo si bilaash ah loogu shubo iyo shucaac hawada leh heerkulka 20 ° C ayaa la tixgeliyay. Isku dheelitirka kuleylka isku dhafan ee ku tiirsan heerkulka dusha sare ee qaybaha xargaha ayaa la qeexay. Jaantuska 3, qaybinta heerkulka ee qaybaha biriijka ka dib gaadhista heerkullada loo baahan yahay ee aagga wadajirka ah ayaa lagu muujiyey qiyamka la soo xulay ee durdurrada isha ee la adeegsado kululaynta kuleylka induction. Waqtiga 36 ilbidhiqsi adoo adeegsanaya isha hadda jirta ee 600 A waxay umuuqataa mid aad u dheer. Kuleylka degdegga ah ee adeegsanaya isha hadda jirta ee 700 A kuma filnaan karto dhalaalida aaladda 'Al 104' brazing alloy. Sababtaas awgeed isha hadda jirta ee qiyaastii ah heerka 620 A ilaa 640 A waxaa lagula talinayaa inay keento waqtiyada foojignaanta laga bilaabo 25 illaa 27.5 ilbiriqsi ……
